精益采购_精益管理大师_3A精益管理顾问

 

  导读:

  传统采购往往看重的只是价格,或者偏重价格而忽略“价廉物美”。而比较致命的地方是一味地压低价格,最终导致供应商要么摊牌没法合作,导致重新找新的供应商、报价、打样、试产…最终影响整个生产的节奏,或者供应商为了保证利润不得不依次充好,影响最终产品品质,随之而来的就是停线、客户投诉…所谓的精益采购是把精益的思想应用到采购环节:适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量的物品。

 

  一、概念

  精益采购是运用精益思想,以采购成本治理为切入点,通过规范企业的采购行动,实施科学决策和有效控制,以质量、价格、技术和服务为依据,在需要的时候、按需要的数量采购需要的物资,杜绝采购中的高价格和一切浪费。采购中最关键的因素就是价格。

  二、精益采购的要求

  要实现企业采购成本的降低,就要树立采购人员的精益化思想,实行精益化采购。怎样做到精益化采购呢?这就要求“合格的”供应商,在“需求的”时间内,以“合理的”价格,供应“数量正确”、“符合品质要求”的产品,并提供优质的服务。

  精益化采购首先必须寻找较多合格的供应商,让供应商之间形成良性的竞争模式。如果需求量大、质量要求高,就要寻找生产厂家直接供货;如果量小就可以找代理商供货,因为生产厂家的运输等费用可能高于代理商。找代理商供货时,还得注意不同级代理商所出现的价格差异。例如,某公司采购一批特种劳保用品,寻找了很多当地经销商进行比价,但价格始终达不到心里价位。然后从省会城市寻找到另一经销商,价格比之前下降了15%。什么原因呢?是因为生产厂家给二级城市经销商的定价比一级城市的要高。所以,供应商不在多而在于合适。

  无论是企业的建设期,还是生产期,对采购时间要求都很高。如果在这期间缺货,就可能影响工期,或者可能造成停产。如何在需要的时间内购买到需要的产品,就要求采购人员要有计划性,就如同“看板管理”一样,要根据需求来采购。在实际工作中可能会遇到使用部门计划性差的情况,这就要求采购人员工作前移,帮助使用部门制定合理的计划。还要求采购人员了解供应商的生产周期及供货量的经济性,把需求时间与供货时间匹配,才能有效实现拉式采购。

  是不是价格越低越好呢?采购人员必须在产品“符合品质要求”的情况下,以“最低价格”购买到所需的物品与服务才是正确的。价格是建立在品质、供货时间、供货数量之上的,没有这些保证,价格就只是一个数字。关键还是要看性价比,当性价比最优时,才能真正地降低采购成本。打个比方,一个知名品牌的减速机使用寿命是6年,普通的减速机使用寿命是3年,使用寿命相差两倍,但知名品牌的减速机价格只有普通机型的1.5倍。很明显,知名品牌的减速机性价比高,更利于节省费用。

  采购的数量一般指使用部门所报的计划量,但按计划量采购就一定合适吗?例如某公司生产部欲购一批化工原料,由于怕缺货而造成停产,所以就增大了计划数量。可根据计划采购回来后,生产工艺发生改变,所采购的化工原料用量变少,从而造成了大量积压。因此接到计划书后,采购人员应先了解供应商供货时间,是否有常规库存。然后把信息反馈给生产部门,让他们了解什么时间报计划合适,多少量是安全库存,保持不间断生产需要哪些必要条件。这样就不会造成大量原料堆积,占用资金和库房了。所以东方希望提倡的“零库存”管理是非常有益的,采购也要根据不断变化的需求而变化。

  优良的品质是生产的基础,是否功能越好对公司越有利呢?再举个例子,某公司化验室需要采购超纯水机,按实验使用二级水就可满足要求,但供应商建议购买一级水的超纯水机。公司全面分析后认为:公司根本没有一级水使用范围的检测项目,但由于增加一级过滤,成本将增加1/3,最后决定购买制二级水的仪器。再比如手机,生产厂家宣传有多少种功能,我们就会为多种功能买单,但这些功能我们真正使用了多少呢?所以,不必要的功能也是浪费,保持质量符合使用需要也是精益化的表现。

  采购中的精益化远远不只这些,如果把精益化的思想运用到采购中去,实现精益化采购,将会给企业带来非常大的收益。

  三、如何实现精益采购

  精益采购目标是以最低的总成本为企业提供满足其需要的工程、货物和服务,既降低成本,又保障供应、保证质量,库存适量。为确保精益采购目标的达成,采购过程中遵循 5R 原则,使采购效益最大化。5R 原则即适时(Right time)、适质(Right quality)、适量(Right quantity)、适价(Right price)、适地(Right place),即在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量的物品。

  为了达成这个目的,要从以下几个方面梳理是否能做精益采购:

  1、采购计划管理策略

  采购计划包括年度采购计划、月度采购计划。没有明确的采购计划,缺乏对采购需求的分析和对供应商的培养,就会导致大量的常规采购变成突发性的临时采购,使采购成本上升。采购计划制定应充分考虑年度生产计划、生产物料的定额、库存情况、历史采购价格,当前市场价格等因素,并对需求信息进行充分收集和分析,科学制订,保证质量、数量符合使用需要,精准预测,避免过量、过高标准采购,从而产生不必要的浪费。

  2、采购价格管理策略

  采购价格管理是有效降低采购成本的关键环节。采购人员必须在产品“符合品质要求”的情况下,以“最低价格”购买到所需的物品与服务才是正确的,即达到性价比的最佳。

  企业应建立价格动态调控机制,定期进行市场调研,了解市场变化情况,随市场情况及时进行价格调整;着力强化采购成本分析,针对市场报价要充分考虑采购订购成本、物流成本、维护成本等采购总成本。

  采购控制价实行采购权、价格控制权和质量验收权三权分离,各自负责、互不越位,防止暗箱操作。

  3、采购质量管理策略

  稳定提高采购质量,会降低采购成本和生产成本,提高采购质量是降低企业成本、增加企业收益的一种有效方法。明确各责任主体在采购质量管理方面的职责,其中包括:采购部门须明确采购质量目标;业务管理部门制定质量管理相关标准文件,明确质量要求;质量检验部门制定验收规范,明确验收方式、验收数量;使用部门使用过程进行产品质量后续监督,关注使用过程中的质量状况,形成入厂、使用全过程的质量跟踪。

  4、采购库存管理策略

  采购库存是企业经营系统高效、低耗、灵活运作的重要保证。按采购物资类别设定使用周期、安全存量、安全天数,适时适量采购,尤其是高值物资应重点管理,严格控制,避免物资超储积压所造成的资源浪费。推进进口件国产化替代等措施,优化库存结构,加快库存周转,降低资金占用,确保供应安全。

  强化仓储管理,通过日清、周盘、月结,对库房进行定期盘点,随时掌握物资的分布状况和使用情况,及时发现因管理原因造成的积压、破损及变质的情况,实现“账、卡、物、钱”四环紧扣,最大限度降低库存物资和资金占用。

  5、采购合同管理策略

  采购合同是供需双方为明确双方权利和义务而签订的具有法律效力的协议,非常重要。对供应商资格、履约能力审查是防范合同风险的第一道防线;合同内容要力求明确、准确,方便执行,坚决避免合同条款存在歧义;合同审核法规、财务、审计部门要明确审核要点,确保企业权益。

  6、供应商管理策略

  供应商管理包括供应商的开发和定期评价。

  供应商的开发是采购体系的核心,对供应商设定优先次序,集中精力重点改进并发展重要的供应商,即采购项目占总采购总金额比重较大的供应商;寻找较多合格的供应商,让供应商之间形成良性的竞争模式。

  建立供应商动态评价系统,设定评价标准,形成优胜劣汰机制。

客服QQ号:800047861 客服微信:qiyeguwen3A 方老师:13632724639 深圳热线:0755-82874712 传真号码:0755-82874671
3A精益管理顾问--优秀的精益管理咨询顾问公司:精益生产管理、精益TPM管理、精益阿米巴经营、精益研发管理、精益5S/6S管理、精益品质管理、精益成本管理、精益供应链管理等
版权所有 深圳市桑尔企业管理顾问股份有限公司 精益管理大师_3A精益管理顾问 www.aepwpq.cn 粤ICP备05098828号
重庆开奖号码查询结果